沙伯基础(SABIC)VALOX PBT ENH4560是聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)树脂30%的玻璃纤维增强剂,可注射成型,这种非氯化、非溴化阻燃剂PBT具有UL V0等级,VALOX ENH4560树脂是一种通用树脂,是广泛应用的材料。2SG喜好网-记录每日喜好的科技时尚娱乐生活
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以下是沙伯基础创新塑料VALOX ENH4560 PBT物性表参数
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| 物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|
| 比重 | 1.56 | g/cm³ | ASTM D792, ISO 1183 |
| 熔流率(熔体流动速率) (265°C/5.0 kg) | 23 | g/10 min | ASTM D1238 |
| 溶化体积流率(MVR) (250°C/5.0 kg) | 16.0 | cm³/10min | ISO 1133 |
| 硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|
| 洛氏硬度 (R 计秤) | 120 |
| ISO 2039-2 |
| 球压硬度 (H 358/30) | 142 | MPa | ISO 2039-1 |
| 机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|
| 拉伸模量 |
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| -- 1 | 11000 | MPa | ASTM D638 |
| -- | 11000 | MPa | ISO 527-2/1 |
| 抗张强度 |
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| 屈服 2 | 110 | MPa | ASTM D638 |
| 屈服 | 105 | MPa | ISO 527-2/5 |
| 断裂 3 | 110 | MPa | ASTM D638 |
| 断裂 | 105 | MPa | ISO 527-2/5 |
| 伸长率 |
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| 屈服 4 | 2.0 | % | ASTM D638 |
| 屈服 | 2.0 | % | ISO 527-2/5 |
| 断裂 5 | 2.0 | % | ASTM D638 |
| 断裂 | 2.0 | % | ISO 527-2/5 |
| 弯曲模量 |
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| 50.0 mm 跨距 6 | 9000 | MPa | ASTM D790 |
| -- 7 | 10000 | MPa | ISO 178 |
| 弯曲应力 |
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| -- | 170 | MPa | ISO 178 |
| 屈服, 50.0 mm 跨距 8 | 150 | MPa | ASTM D790 |
| 断裂, 50.0 mm 跨距 9 | 150 | MPa | ASTM D790 |
| 断裂弯曲应变 10 | 2.0 | % | ISO 178 |
| 补充信息 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|
| 填充物 | 30 | % | ASTM D229 |
| 冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|
| 简支梁缺口冲击强度 |
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| ISO 179/2C |
| -30°C | 10 | kJ/m² | ISO 179/2C |
| 23°C | 10 | kJ/m² | ISO 179/2C |
| 简支梁无缺口冲击强度 |
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| ISO 179/2U |
| -30°C | 35 | kJ/m² | ISO 179/2U |
| 23°C | 40 | kJ/m² | ISO 179/2U |
| 悬壁梁缺口冲击强度 |
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| -30°C | 75 | J/m | ASTM D256 |
| 0°C | 75 | J/m | ASTM D256 |
| 23°C | 75 | J/m | ASTM D256 |
| -30°C 11 | 9.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| 0°C 12 | 9.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| 23°C 13 | 9.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| 无缺口悬臂梁冲击 |
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| -30°C | 500 | J/m | ASTM D4812 |
| 23°C | 500 | J/m | ASTM D4812 |
| -30°C 14 | 37 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| 23°C 15 | 37 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| 热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|
| 载荷下热变形温度 |
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| 0.45 MPa, 未退火, 3.20 mm | 223 | °C | ASTM D648 |
| 0.45 MPa, 未退火, 64.0 mm 跨距 16 | 225224 | °C | ISO 75-2/Bf |
| 1.8 MPa, 未退火, 3.20 mm | 210 | °C | ASTM D648 |
| 1.8 MPa, 未退火, 64.0 mm 跨距 17 | 210 | °C | ISO 75-2/Af |
| 维卡软化温度 |
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| -- | 207 | °C | ASTM D1525 18 |
| -- | 217 | °C | ASTM D1525 19 |
| -- | 220 | °C | ISO 306/A50 |
| -- | 206 | °C | ISO 306/B50 |
| -- | 205 | °C | ISO 306/B120 |
| Ball Pressure Test (125°C) | Pass |
| IEC 60695-10-2 |
| 线形热膨胀系数 |
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| ISO 11359-2 |
| 流动 : -40 到 40°C | 2.0E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 流动 : 23 到 150°C | 2.5E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 横向 : -40 到 40°C | 6.2E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 横向 : 23 到 150°C | 1.5E-4 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| RTI Elec | 140 | °C | UL 746 |
| RTI Imp | 125 | °C | UL 746 |
| RTI | 140 | °C | UL 746 |
| 电气性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|
| 表面电阻率 | > 1.0E+15 | ohms | IEC 60093 |
| 体积电阻率 | 1.0E+14 | ohms·cm | ASTM D257, IEC 60093 |
| 介电强度 |
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| 0.800 mm, in Oil | 32 | kV/mm | ASTM D149 |
| 1.60 mm, in Oil | 22 | kV/mm | ASTM D149 |
| 3.20 mm, in Oil | 18 | kV/mm | ASTM D149 |
| 0.800 mm, 在油中 | 32 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| 1.60 mm, 在油中 | 22 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| 3.20 mm, 在油中 | 18 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| 介电常数 (1 MHz) | 3.80 |
| ASTM D150, IEC 60250 |
| 耗散因数 (1 MHz) | 0.14 |
| ASTM D150, IEC 60250 |
| 相比耐漏电起痕指数(CTI) | PLC 0 |
| UL 746 |
| 漏电起痕指数 | 600 | V | IEC 60112 |
| 高电弧燃烧指数(HAI) | PLC 0 |
| UL 746 |
| 热丝引燃 (HWI) | PLC 0 |
| UL 746 |
| 可燃性 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|
| UL 阻燃等级 |
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| UL 94 |
| 0.800 mm | V-0 |
| UL 94 |
| 3.00 mm | 5VB |
| UL 94 |
| 灼热丝易燃指数 (2.00 mm) | 960 | °C | IEC 60695-2-12 |
| 热灯丝点火温度 |
|
| IEC 60695-2-13 |
| 1.00 mm | 750 | °C | IEC 60695-2-13 |
| 2.00 mm | 750 | °C | IEC 60695-2-13 |
| 3.00 mm | 800 | °C | IEC 60695-2-13 |
| 充模分析 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|
| 熔体粘度 (260°C, 1500 sec^-1) | 110 | Pa·s | ISO 11443 |
VALOX ENH4560 PBT主要是沙伯基础创新塑料生产的,目前发展趋势在于提高耐热性,为此引入对苯二胺结构和与其它特种工程塑料组成合金,广泛应用于汽车、消费品、工业和能源市场,以提高产品性能并降低系统总成本,可将生产效率提高 30%,借助较低填充压力来缩小机器尺寸,减小标准成型条件下的制品厚度、降低能耗、拓宽加工窗口、降低废品率、与标准 PBT 牌号产品相比,可提高较薄或较复杂零件的模具填充流动性。
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| 注射 | 额定值 | 单位制 |
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| 干燥温度 | 110 到 120 | °C |
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| 干燥时间 | 2.0 到 4.0 | hr |
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| 建议水分含量 | 0.020 | % |
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| 料斗温度 | 40.0 到 60.0 | °C |
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| 料筒后部温度 | 230 到 240 | °C |
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| 料筒中部温度 | 235 到 250 | °C |
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| 料筒前部温度 | 240 到 260 | °C |
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| 射嘴温度 | 230 到 255 | °C |
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| 加工(熔体)温度 | 245 到 260 | °C |
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| 模具温度 | 40.0 到 100 | °C |
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